Männynpähkinät ovat erittäin suosittuja tämän parantavan tuotteen ystävien keskuudessa. Ytimen käpyjä voidaan kerätä Siperian metsistä, mutta pähkinöiden jatkokäsittely on melko vaikeaa. Aikaisemmin ytimet erotettiin käsin kartiosta, mutta tämä prosessi on erittäin työläs ja vie myös kauan. Nyt, uuden tekniikan myötä ilmestyi erikoisautoja, jonka toiminta on suunnattu pähkinöiden kuorintaan ja jalostukseen. Nykyään tällaiset myllyt voidaan tehdä omin käsin, josta puhumme tässä artikkelissa.
Erilaisia laitteita käpyjen kuorintaan ja pinjansiementen kuorintaan
Nykyaikaiset markkinat tarjoavat valtavan valikoiman erilaisia laitteita, joiden ansiosta pinjansiemeniä puhdistetaan ja valmistetaan kulutukseen paljon helpommin.
Suuret yritykset käyttävät yleensä kokonaisia nauhoja koneita, joiden ansiosta lähtömateriaali on täysin valmistettu myyntiin ilman ihmisen apua tai ei lainkaan apua. Yleensä tällaiset nauhat koostuvat erityisestä tekniikasta, joka suorittaa vuorotellen seuraavat toiminnot:
- jotta prosessi alkaa oikein, käpy kuivataan ensin;
- sitten ytimet erotetaan kolhuista käpymurskainten ja voitontakoneiden käyttö;
- kuori pähkinät;
- kuori syötävät ytimet erilaisista epäpuhtauksista ja kartiotähteistä;
- sitten männynpähkinällä poista kalvo;
- uudelleen pese, kuivaa ja pakattu myyntiin.
Yrityksiltä löydät seuraavat laitteet:
- Koneet, jotka käsittelevät kuorittujen pähkinöiden kalibrointi jakeiksi koon mukaan. Tällaiset koneet prosessoivat keskimäärin 160 kiloa pähkinöitä tunnissa ja niiden kustannukset alkavat 85 tuhannesta ruplaan;
- Kone, jonka työ on suunnattu murskaamalla männynkäpyjä (kuorinta). Jotkut näytteet kaatavat kaiken "kasaan" käsitellyn, ja henkilön on lajiteltava ytimet ja roskat manuaalisesti, kun taas toiset koneet on varustettu puhallusjärjestelmällä, joka erottaa mutterit kartion osista ja jakaa ne eri osastoihin. Yhdistetyn koneen hinta on keskimäärin 120 tuhatta ruplaa, vaikka se pystyy käsittelemään jopa 200 kilogrammaa tuotetta tunnissa;
- Seuraava vaihe on kuoriminenTätä tarkoitusta varten on luotu erityisiä asennuksia, jotka kuorivat kuoren pähkinöistä käyttämällä erilaisia mekanismeja. Keskiverto tuottavuus on 70 kiloa tunnissa, ja hinta on 100 tuhatta ruplaa;
- Myös erittäin hyödyllinen on kone, joka erottaa kalvon mutterista, mutta käytännössä ei vahingoita lopputuotetta. Tämä laite pystyy kulkemaan itsensä läpi jopa 500 grammaa ytimiä tunnissa, mutta myös myös sen hinta on melko korkea, vähintään 150 tuhatta ruplaa;
- Toinen brazier on hyödyllinen laite, joka pystyy 30 minuutissa valmistamaan jopa 40 kilogrammaa pähkinöitä kulutukseen, kun taas on näytteitä, jotka suorittavat lisäksi tuotteen esipesun. Tällaisen laitteen hinta alkaa 130 tuhannesta ruplaan.
Monet valmistajat myyvät sekä yksittäisiä koneita että laajan valikoiman laitteita, joiden avulla voit käsitellä pinjansiemeniä jatkuvasti. Lisäksi niin kutsuttu kuljetin tai hihna on paljon helpompaa, koska valmistaja keksii ja vertaa prosessin kaikkia vaiheita etukäteen.
Voitko tehdä DIY-männynmurskaimen?
Erikoiskoneiden ostaminen on tietysti hyvä asia, mutta jopa niillä on useita haittoja.:
- Tällaisia koneita erittäin kallis ja tästä syystä ne eivät ole pienten yrittäjien ja vain tavallisten asukkaiden käytettävissä, jotka keräävät pähkinöitä omiin tarpeisiinsa.
- Hinnan lisäksi erityinen asennus vie paljon tilaa, ja sen käyttö on hankalaa pienen varaston läsnä ollessa.
- Monet ihmiset, jotka keräävät ja korjaavat pähkinöitä, huomaavat sen olisi erittäin kätevää erottaa ensin ytimet kartiosta ja kuljettaa vasta sitten käytännössä puhtaita muttereita... Tämä johtuu siitä, että pähkinät vievät mäntykartiossa vähemmän tilaa kuin syötävät osat. Erikoislaitteet toimivat sähköllä, ja sitä on mahdotonta tai yksinkertaisesti hankalaa kuljettaa keräyspaikoille, joten pienempien keinojen valmistaminen männynmurskaamiseksi voi olla erinomainen ratkaisu.
Kaikki erikoislaitteiden haitat korostavat täydellisesti kotitekoisen laitteen etuja:
- Matala kustannus hinta;
- Voidaan käyttää kuten pienyrityksille ja henkilökohtaisiin tarkoituksiin;
- Tällaiset murskaimet vie vähemmän tilaa ja ne voidaan siirtää keräysalueelle eivätkä siten tuota tarpeettomia osia setripuusta metsästä.
Harkittuaan kaikki edut ja haitat, monet sanovat, että erikoisvarusteet ovat luotettavampia ja tässä he ovat oikeassa. Mutta miksi tarvitsemme laitteen, joka maksaa yli 100 tuhatta ruplaa tavalliselle asukkaalle, joka kerää useita kiloja pähkinöitä perheelleen? Tässä tapauksessa Kotitekoiset murskaimet soveltuvat parhaiten, jotka on melko helppo tehdä työkaluilla, materiaalilla ja joillakin taidoilla... Periaatteessa jokainen voi rakentaa tällaisen rakenteen, tärkeintä on ponnistella vähän. Lisäksi tällaisen murskaimen valmistus vaatii vähintäänkin taloudellisia investointeja.
Männynpähkinöiden jalostuskoneen oma tuotanto ei ole niin vaikeaa työtä kuin se saattaa tuntua ensi silmäyksellä. On vain aloitettava, ja työ menee itsestään, mutta kuinka paljon hyötyä tällaisesta laitteesta on myöhemmin.
Kotitekoinen männynmylly
Valmistettu kuorintakone koostuu suppilosta ja pyörivästä rummusta, jossa on 54 kuorintatappia. Jossa tässä mallissa voit säätää pienten ja suurten mutterien murskaamista, joka auttaa parantamaan käsittelyn laatua. Tätä murskainta käytetään manuaalisesti pyörivällä mekanismilla, toimintaperiaate on samanlainen kuin lihamyllyssä.
Tämän suunnittelun pääpiirteitä ovat kyky kiinnittää se puuhun käyttämällä takaseinän reikiä. Ja tärkein etu on vaadittujen osien edullinen hinta.
Mäntymurskaimen piirustus
Vaaditut materiaalit ja työkalut
Vaadittavien materiaalien luetteloa voidaan tarkastella dekoodaamalla piirustuksen symbolit:
- taka seinä.4 mm teräs numero 3;
- teline, teräkulma 2,5x2,5 senttimetriä, 4 kpl;
- laakeripesä 2 kappaletta terästä numero 3;
- kuulalaakeri 205, 2 kappaletta;
- vasen puoliakseli valmistettu teräksestä numero 5;
- pultti М10 piilotettu pää, 8 kpl;
- mutteri М10, 8 kappaletta;
- ruuvi M6 piilotettu pää, 32 kappaletta;
- sivuseinä 4 mm teräksestä numero 3 2 kappaleena;
- hiusneula - ilmankuivain, valmistettu metallitangosta, jonka halkaisija on 6 millimetriä, 54 kappaletta;
- rumpu, 25 cm putkiosa 152x7, teräs, saumaton;
- sivuseinä , 4 mm teräs numero 3 2 kappaleena;
- oikea puoliakseli valmistettu teräksestä numero 5;
- kahvan holkki, 3 cm putkiosa 32x3,5, teräs, saumaton;
- tappi- ruuvi M10;
- käsivarren olkapää, 30 cm putkiosa 20x3,5, teräs, saumaton;
- kahvan akseli valmistettu teräksestä numero 5;
- uurrettu kahva, 15 cm putkiosa 32x6, teräs, saumaton;
- etuseinä valmistettu 4 mm teräksestä numero 3.
Vaaditut työkalut
- metallirautasaha;
- sähkö- tai kaasuhitsaus;
- porata;
- Bulgaria;
- ruuvimeisseli, ruuvimeisseli;
Toimintojen algoritmi
Jos haluat tehdä setripähkinämurskaimen itse, sinun on noudatettava seuraavaa algoritmia:
- Ensinnäkin 25 senttimetrin pituisesta putkiosasta tee rumpuruuvaamalla siihen porrastetusti kuorintatapit, jotka on leikattu 6 millimetrin terässauvasta;
- Levynmuotoiset sivut hitsataan rumpuun ja tee reikä tarkalleen keskelle;
- Laakerikokoonpanojen valmistus on parasta antaa se ammattilaisille, koska ihannetapauksessa heidän pitäisi näyttää kiinteän osiltaan monimutkaisesta muodosta;
- Mutta myös laakeriyksiköt voidaan tehdä itse, vain tässä tapauksessa on parempi hitsata yksittäisiä osia (5 mm: n teräslevystä, jossa on tarvittava määrä reikiä, 2 senttimetriä leikkaamalla 60x4-teräsputki ilman saumaa ja 3 millimetrin paksu aluslevy, sisähalkaisija 2,7 senttimetriä ja ulkohalkaisija 5,4 senttimetriä;
- Kahva asetetaan akselin oikealle puolelle, joka myöhemmin aktivoi mekanismin;
- Holkki, kahvan varsi ja uritettu kahva valmistettu tarvittavan kokoisista putkijätteistä ja akseli teräslevystä numero 5;
- Sitten 30 cm olkapään putken alapää on litistetty ja sahataan pois, sitten tuloksena olevaan seinään tehdään reikä, jonka halkaisija on 1,8 senttimetriä, kahvan akselin kulkua ja myöhempää kiinnitystä varten;
- Holkki, sauvan varsi ja akseli kytketty hitsaamalla;
- Heti kun rumpu on valmis kehystetty 4 mm terässeinillä, joka kootaan yhdeksi rakenteeksi käyttämällä 2,5x2,5 cm kulmia ja M6 uppokantaruuveja;
- Varmistaaksesi, että rumpu sopii oikein rakenteen sisään, urat tehdään sivuseiniin säde 2,5 senttimetriä;
- Sitten tarvitset asenna kuulalaakerit (piirustuksen mukaisesti);
- Lähellä uria M10-pultit hitsataan sivuseiniin, laita niihin laakerikokoonpanojen kotelot ja kiinnitä ne muttereilla.
Toimintojen algoritmin täydellinen ymmärtäminen on mahdollista vasta piirustuksen täydellisen tutkimuksen jälkeen.
Rakenteen painon keventämiseksi on sallittua korvata teräs alumiiniseoksilla.
Seetripähkinämurskaimen tekeminen omin käsin ei ole niin vaikeaa, tärkeintä on seurata selvästi piirustusta ja tiettyä toimintojen algoritmia... Pienillä taloudellisilla investoinneilla saat rakenteen, joka helpottaa suuresti pinjansiementen käsittelyprosessia.